實驗室有低溫真空噴霧乾燥機

簡要描述☁☁│：有低溫真空噴霧乾燥機通常用於處理溼含量40%-60%的溶液│▩，特殊物料即使溼含量高達90%│▩，也可不經濃縮│▩，同樣能一次乾燥成粉狀產品↟☁▩。大部分產品乾燥後不需要再進行粉碎和篩選│▩，從而減少了生產程式│▩，簡化了生產工藝流程↟☁▩。另外│▩，產品的粒徑│╃╃·、松密度│╃╃·、水分│▩，在一定範圍內│▩，可用改變操作條件進行調整│▩，控制管理都很方便↟☁▩。

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所屬分類☁☁│：實驗低溫噴霧乾燥機

廠商性質☁☁│：生產廠家

更新時間☁☁│：2022-10-19

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    有低溫真空噴霧乾燥機產品簡介
    GY-ZKGZJ實驗室真空噴霧乾燥機專為熱敏物料精心開發而成│▩，整機設計緊湊│▩，自成一體│▩，無需其他設施即可執行↟☁▩。一鍵式開機│▩，彩色大液晶觸控式螢幕操作│▩，可採用*自動或人工監控兩種執行模式│▩，方便操作和實驗過程的監控│▩，特別是實現了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間乾燥│▩，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的乾燥方法│▩，如酶製劑活菌等生物製品│▩，含糖量高的中藥天然產物提取物│▩，不耐熱的高分子材料│▩，遇熱氣化的材料等等↟☁▩。噴霧乾燥是應用於物料乾燥的一種方法│▩，能使溶液│╃╃·、乳濁液│╃╃·、懸濁液乾燥成粉狀或顆粒狀製品│▩，省去蒸發│╃╃·、粉碎等工序│▩，在製藥行業中應用廣泛↟☁▩。

    產品說明
    低溫噴霧乾燥機在乾燥過程中液滴的溫度不高│▩，產品質量較好↟☁▩。據業內表示│▩，低溫噴霧乾燥使用的溫度範圍非常廣(80-800度)│▩，即使採用高溫熱風│▩，其排風溫度仍不會很高│▩，在乾燥初期│▩，物料溫度不超過周圍熱空氣的溼球溼度│▩，乾燥產品質量較好↟☁▩。例如│▩，不容易發生蛋白質變化│╃╃·、維生素損失│╃╃·、氧化等缺陷│▩，對熱敏性物料│╃╃·、生物和藥物的質量│▩，基本上能接近於真空下乾燥的標準↟☁▩。

    技術引數
    1.實時調控PID恆溫控制技術│▩，加熱控溫精度☁☁│：±1℃；
    2.噴嘴口徑: 0.5mm │╃╃·、0.7mm│╃╃·、 1mm │╃╃·、1.5mm │╃╃·、2mm 可選│▩，並可根據   客戶要求定製;
    3.整機全不鏽鋼製作│▩，二流體噴霧的霧化結構；
    4.內建進口全無油空壓機；
    5.設有噴咀清潔器（通針）│▩，在噴咀被堵塞時會自動清除│▩，通針的頻率可自動調整；
    6.額定物料處理量☁☁│：1500mL/H；
    7.整機功率☁☁│：6KW/380V；
    8.在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧乾燥│▩，在這種乾燥條件下│▩，易氧化│╃╃·、易揮發│╃╃·、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性；
    9.小樣品量☁☁│： 50mL（視物料固形物含量差異）；
    10.真空度-0.05～0.06MPA；
    11.彩色LCD觸控式螢幕操作控制│▩，全中文操作介面↟☁▩。

    產品優勢
    低溫噴霧乾燥機通常用於處理溼含量40%-60%的溶液│▩，特殊物料即使溼含量高達90%│▩，也可不經濃縮│▩，同樣能一次乾燥成粉狀產品↟☁▩。大部分產品乾燥後不需要再進行粉碎和篩選│▩，從而減少了生產程式│▩，簡化了生產工藝流程↟☁▩。另外│▩，產品的粒徑│╃╃·、松密度│╃╃·、水分│▩，在一定範圍內│▩，可用改變操作條件進行調整│▩，控制管理都很方便↟☁▩。

[MT    實驗室有低溫真空噴霧乾燥機使用步驟說明☁☁│：
    準備工作☁☁│：
    1.連線好空壓機插座│▩，220V
    2.連線好真空泵的電源接線380V（電機順時針轉動）
    3.連線好機器的進水口（白色乳膠管│▩，直接接上水│▩，開真空泵時一定要開啟水│▩，水量可以不用過大│▩，切勿無水開真空泵）
    4.連線好抽真空口與上端真空表處的抽氣口
    5.連線好機器底部真空泵上面的排水口（將提供的高溫管一頭連線排水口│▩，另一頭直接排入到下水道中）
    6.檢查機器每個連線處的氣密性│▩，防止漏氣或者 漏水
    使用步驟（以上準備工作已到位）☁☁│：
    1.開啟機器前臺綠色開關│▩，機器控制部分即開機
    2.開啟水│▩，讓水流入真空泵│▩，開啟真空泵的旋鈕開關
    3.透過螢幕按左到右開啟 給個控制開關（通針可以不開）
    4.當蠕動泵轉動時│▩，逆時針的將蠕動管順著轉動方向帶入│▩，向上一頭與噴頭側部連線
    5.設定溫度值│▩，在設定引數裡面設定進料值 GY-ZKGZJ實驗室微型低溫真空噴霧乾燥機報價
    6.透過調節進氣口（右側）閥門│▩，觀察真空表的真空度│▩，一般為0.03即可
    7.當乾燥塔裡面溫度值到達70度左右│▩，即可將進料管一頭放入準備好的物料中
    8.乾燥過程結束後關閉螢幕上面的所有開關│▩，觀察設定溫度值為室溫左右時│▩，再關閉真空泵↟☁▩。